プロパルギルアルコール、1,4 ブチンジオール、3-クロロプロピンの製造に特化
無水マレイン酸のエステル化と水素化のプロセスは、英国の Davy Mckee Company によって開発されました。それは 3 つのステップから成ります: (1) 無水マレイン酸とエタノールの反応。② BDO はジエチルマレイン酸の加水分解により調製した。③反応生成物の分離精製。BDO、GBL、THF の比率は、プロセス条件を調整することで変更できます。BDO生産のコスト優位性により、近年、このプロセスによって多くの新しいデバイスが構築されており、これはBDO生産プロセスの主な開発傾向でもあります。エステル化反応:
水素化反応
現在、n-ブタン-無水マレイン酸プロセスもあり、最初に n-ブタンを気相酸化して無水マレイン酸を生成し、次に無水マレイン酸をメタノールでエステル化してマレイン酸ジメチルを生成します。無水マレイン酸の転化率は、適切な触媒の下で 100% に達することができます。最後に、無水マレイン酸触媒の水素化と加水分解によって BDO が生成されます。このプロセスの利点は、エステル化後のメタノールや水などの不純物の分離が容易であり、分離コストが低いことです。さらに、マレイン酸ジメチルの揮発性が増加し、気相水素化段階の操作範囲が広がり、メタノールエステル化の転化率は 99.7% を超えます。したがって、マレイン酸ジエチルの初期精製の問題はありません。したがって、未反応の無水マレイン酸とモノメチルエステルをすべてリサイクルする必要はなく、純粋なメタノールのみをリサイクルする必要があります。これにより、製造プロセスが簡素化され、以前の技術と比較してプロジェクトの全体的な投資が大幅に削減されます。